许多家具厂用户在使用数控木工车床的过程中，有一些问题是显而易见的，就是同样的一种车床，在进行加工的时候，操作的人不同，那么生产的时间不同，效率它也不同，有很多的数控全自动车床在使用的时候，因为使用的方式不够灵活或者说不够准确，所以导致了数控车床的能力没有可以得到充分的体现，这一点对于很多企业来说还是比较头疼的。使用的时候也发挥不出来重要的中所用，在使用的过程当中有很多的因素都是会影响车床生产的效率的。那么如何利用数控木工车床提高工作效率？

 

　　为了能够让数控全自动车床的使用可以有效的提高效率，所以在使用的过程当中，必须要对车床所加工的零件进行严肃认真的分析，并且要知道零件的材料还有结构以及形态上面的特点和要求，对于粗糙度，尺寸方面都有哪些标准，然后在这个基础上对于零件进行加工，制定更为简单的加工方式。

 

　　在零件进行加工的过程当中，加工工艺的设定也是很重要的，一般一个零件的加工要确定一个简洁的加工路线，也是零件的质量可以得到保证的基础，效率也是可以得到提高的，所以在选择零件的加工方式的时候，一定要遵守加工路线的原则，通过正确安全的操作达到生产的目的和效率，确定零件的加工方式的原则，是要按照零件的加工要求来确定的，比如说对于零件的加工精度和表面的粗糙度的要求，这样一来效率更高，也能够尽量的让加工的线路是可以做到更短的，这样一来在加工的时候，就能够减少程序段，还可以减少刀具空程走到的时间，数值的设计和计算也是更加简单的，关于路线的技工还要考虑工件的加工余量以及机床和刀具的刚度等等，保证一次走刀就能够完成，避免出现多次重复走刀这种浪费时间还加重了磨损的情况，可以有效地缩短时间。

 

　　数控全自动车床在使用的时候，要选择合适的刀具，这样一来就能够提高车床的切削效率，刀具的使用，首先要考虑到的就是机床的加工能力，还有工序内容，工件材料等等的因素，在数控车床安装和使用的时候，刀具的选择上面，要保证是高硬度和高耐磨的，只有这样才能够让刀具的工艺性变得更好，刀具的尺寸掌握也要准确。