数控开料机作为近几年板式家具数控行业新兴产物，因开料精度高，可实现全自动化生产，打孔、开槽、开料一机完成，深得国内板式家具厂家的喜爱。然而传统的开料设备推台锯对大师傅依赖太严重了，而且容易出工伤，而且加工效率慢。下面作为专业生产研发板式家具数控生产线的厂家—虎森数控，为大家详细讲解一下数控开料机对于传统推台锯设备有什么样的优势。
数控开料机与推台锯的对比
一、全自动化生产加工，列表加工，减少人工成本：数控开料机全程自动化生产，打孔、开槽、下料一体化完成，一人操作设备即可，无需大工师傅，排钻工也可省掉，人工成本急剧减少，同颜色板材可列表加工，数控化操作，简单易学。
二、优化排版，异形开料，杜绝板材浪费，设备配备自动优化排版设计软件，更大程度上利用板材，板材利用率高达96%以上，各种异形均可加工，这是传统推台锯所做不到的。
三、开料全程无需人工干预，无需担心人工操作事故：传统开料锯人工下料具有很高的事故发生概率，在过去几年经常会听到某某家具厂因操作开料锯所发生的悲剧，不只是对于工人本身产生伤害，无形中对于板式家具工厂是一个麻烦，而数控开料机的数控化操作，只需一键完成，无需人工干预，完美的解决了这类问题。
四、设备代替人工，高效率、高精度：因设备属于数控化操作，代替人工操作，在解决工人管理难的同时，效率大幅度提高，根据款型的不同，打孔、开槽、下料平均速度可达4.45秒/张！设备整体经过五面铣加工，高精度装配的同时保证开料精度，无需预装，现场组装，无缝对接！
五、标签化管理，组装方便：可实现边开料边打印标签功能，更大的提高效率，下料板材标签化管理，组装更加方便快捷！
板式家具行业近几年全屋定制家具成为主流，逐渐形成市场需求量大，板式家具工厂几何倍的增长，也逐渐暴露了传统加工所出现的问题，比如：人工管理难，人工工资支出高、操作工事故率高，效率低下、板材浪费、做工粗糙等等。为了更好的解决问题，板式家具行业衍生出一款全自动化板式家具生产线设备。不过传统推台锯家具厂也得有，在家具厂补个小板坏板还得用。如果大家想要了解更多关于板式家具开料机的其它信息欢迎联系虎森数控！
